大江网/大江新闻客户端讯 全媒体记者杨文超、肖立宇报道：9月25日上午，“不忘来时路奋进新征程”网络主题调研活动采访团走进位于江西省萍乡市芦溪县的大莲电瓷(江西)有限公司，探访国内电瓷生产行业的智能化发展现状，了解大莲电瓷在科技创新和智能制造方面取得的成就。

　　走进大莲电瓷的生产车间，机器轰鸣，智能化生产线正以满负荷状态运行，工人们操控着专业设备，在各自岗位上忙碌而有序地工作。通过MES系统，企业的智能配料系统、自动成型系统、自动阴干线、机器人转运系统、自动修坯机、隧道式烘干系统、节能环保的隧道窑烧成系统等各个独立的生产系统联系起来，实现生产全过程的智能管理。

　　大莲电瓷拥有国内最大的单体电瓷生产车间，近年来建设了7条世界先进水平的数字化智能生产线和1条3.2米宽体节能隧道窑生产线。先进的生产设备提升了产品的科技含量，有望使其成为全球最大的特高压瓷绝缘子生产基地。

　　“大莲电瓷大力推进智能化升级，从原料配料到产品成型，再到修坯、烧制等各个环节，均实现了智能化、机械化操作。”大莲电瓷刘屹坤表示，通过引入MES(制造执行系统)、QMS(质量管理系统)、WMS(仓储管理系统)等自主可控的系统，以及对工艺、自动化、数字化和低碳化运营的全面改造和提升，大莲电瓷生产线实现了最大程度智能化使设备稳定性提高8%-10%，能耗降低15%-20%。

　　作为全球科技含量最高的电瓷生产企业之一，大莲电瓷不仅是特高压输电线路悬瓷的最主要供货商，还在国内悬式和线路瓷领域占据领先地位，累计在国内特高压线路工程中供货近千万只。

　　值得一提的是，该工厂产品不仅广泛应用于国内市场，还远销英国、伊朗、苏丹、哥伦比亚、巴基斯坦等国际高端市场。