没有刺鼻气味，不见粉尘弥漫，在福林木业有限公司的喷涂车间里，工人们手持喷枪，为一批实木家具披上环保“新衣”。空气中弥漫的不再是传统油漆的刺激性气味，而是水性漆特有的淡淡清香……11月25日，“‘油’此蝶变 ‘水’映未来·央媒聚焦南康家具产业绿色转型”专题活动调研团走进赣州市南康区，从“小车间新气象”的生产场景，窥见南康家具产业绿色变革的生动蝶变。

　　顶层设计：绘就绿色发展底色

　　“绿色，是南康家具产业转型升级的底色，更是我们迈向智能化、高端化的必由之路。”行前，在南康产业集群发展中心的座谈会上，赣州南康区委组织部部长刘日辉的讲话掷地有声。他进一步阐释：“我们正在践行‘改善生态环境就是发展生产力’的重要理念，这不仅是政策要求，更是产业发展的内在需求。”

　　自2023年起，南康区开展全域调研，在深入分析绿色低碳高质量发展政策与产业发展实际后，精准锁定“油改水”这一可持续发展路径。政府成立工作专班，充分发挥党组织带头作用，从试点示范到全面推广，系统推进这场绿色变革。截至目前，全区家具企业“油改水”技术覆盖率已达95%，从生产源头到末端的综合减碳率提升至90%。

　　绿色赋能：“零苯零甲醛”赢得市场青睐

　　在福林木业有限公司的生产线上，工人们仅佩戴着普通防尘口罩就能完成喷涂作业。“自从我们打出‘零苯’‘零甲醛’的招牌后，越来越多的客户专门指定要水性漆家具。”该公司董事长伍复勇欣喜地告诉调研团一行，“今年订单量同比增长了20%”。

工人在喷绘水性漆

　　更让伍复勇感慨的是转型的成本账：“对于中小企业而言，‘源头替代’比‘末端治理’更经济实惠。一套完整的环保设备投入可能要130万元，而水性漆设备改造只需要20万元。”从去年9月开始摸索，到今年4月全面应用，这家企业的年销售额已达到3000万至4000万元。

　　同样选择“源头替代”路径的林森泰家具有限公司，则在水性漆应用上下足了功夫。“为了确保产品质量，我们增加了烘干、抽湿等工序。”公司董事长何继芳表示，“我们愿意多花这些时间，让消费者收到产品时更加放心。”

　　在恒温恒湿的干燥房里，一批刚完成喷涂的家具正在静静等待。该公司油漆厂长曾庆先抚摸着光滑的漆面感慨道：“我从20世纪90年代就开始做油性漆，现在改用水性漆后，只需要戴普通防尘口罩，工作结束后再也不会出现全身发痒、咳嗽等症状了。”更让他自豪的是，在今年南康家具秋季订货会上，公司订单增长了35%，“零苯零甲醛”已成为企业开拓市场的金字招牌。

水性漆家具在配有抽湿器的房间等待干燥

　　多元路径：集约智造提升转型效能

　　在几百米远的赣州华赣涂装科技有限公司，电子屏幕的生产数据数字在以秒为单位实时跳动着。这家选择“末端治理”路径的企业，创新性地采用了共享喷涂模式。

实时生产数据看板

　　“政府没有搞‘一刀切’，而是给了企业自主选择转型路径的空间。”公司副总经理张庆鹏介绍，“我们通过共享喷涂中心，帮助其他中小企业统一处理污染气体。”目前，公司拥有8条自动化生产线，集约化管理不仅节省了25%的涂料用量，年喷涂能力更达到300万件，在当地单一品类市场中占据30%的份额。

　　南康区委宣传部副部长宋新阳表示，政府为企业提供了源头替代、末端治理、共享喷涂、转型转产等多元化改革路径。基于成本效益考量，全区超过95%的企业选择了“源头替代”这条转型之路。

选择“末端治理的”自动化喷绘设备

　　匠心筑梦：迈向世界级产业新高地

　　“共同铸就‘南康家具’全国全球‘健康环保家具’第一品牌，让南康彻底摆脱内卷竞争，成为世界健康环保家具的引领者。”在南康家具协会致全体家具人的倡议书中，这样的愿景令人振奋。

　　从顺应绿色转型大势到深耕创新发展，南康家具产业始终坚守绿色发展初心，践行“无中生有、敢为人先”的创业精神。在这场从“漆”开始的绿色革命中，南康家具正在书写高质量发展的新篇章，朝着世界级家居产业基地的目标稳步迈进。（文/图 邹沅山）