江西申华新材料有限公司生产车间内，工人在生产线上检查、维护设备运转，赶制订单。 通讯员 李华诚摄

　　10月23日上午10时许，在瑞金经济技术开发区，记者见到江西申华新材料有限公司总经理黄春林时，他正和电话那头敲定一件事：计划在厂房内装几个新能源超级充电桩。“我们一年进出货物3万吨，运输成本一直居高不下，重卡油改电后则能有效降低运输成本，这事要提前布局。”挂断电话后，他向记者透露。

　　一个县级市的企业负责人，操心的是重卡充电桩这种“超前”的事。这背后，是瑞金工业经济一股不容小觑的底气。瑞金，被誉为“红色故都”“共和国摇篮”。这座人口60多万的县级市，为何产品能漂洋过海销往三四十个国家？为何企业来了就不愿走，还一投再投？近日，记者深入一线探访，试图解开这道红土地上小城大“链”的工业方程式。

　　漂洋过海：小城如何造出“全球”产品

　　在江西省漫格科技有限公司车间里，125台全自动化注塑机高速运转，一块块积木顺着传送带不断产出，6条全自动流水高速封包机快速完成封装，2套智能仓库同步收储。“我们的产品基本都销往海外，覆盖欧美、南美洲、东南亚、南非等国家和地区。”负责人王叙彬的语气中透着自信。

　　一个内陆县级市的玩具企业，凭什么把货卖到全球？

　　王叙彬是汕头人，来瑞金已有五年。“在汕头想扩产，土地是最大瓶颈。”他向记者坦言，自己是通过老乡介绍过来的，考察后发现，瑞金不仅用地有保障，招工也有帮扶，综合生产成本比沿海低不少，更打动他的是当地的营商环境，“企业有需求，相关部门第一时间就到，还经常进企业了解生产经营状况，政企配合得很好。”

　　与漫格科技仅一路之隔的江西中积智造科技有限公司，是江西省玩具产业首家智能制造“黑灯工厂”，专注于玩具智能装备和积木通用件生产，2025年出口额超过8000万元。

　　像漫格科技、中积智造这样主打海外市场的企业，在瑞金不在少数。据统计，瑞金市已拥有文创玩具规上企业13家，几乎全都瞄准海外市场，形成了以红色制造为主题的玩具积木产业，1—9月实现营收8.49亿元，瑞金制造正不断走向世界。

　　“别看地方不大，区位优势却很明显。”多位企业负责人表示，瑞金靠近福建、广东，产品南下出海十分便捷。加上当地政府主动对接沿海产业转移，配套服务跟得上，许多企业选择把生产基地落户这里。

　　越做越长：企业主动延链补链的背后

　　从单一线缆生产，到铜杆、铜排、铜箔、电缆全链条布局，金一集团用30多年时间在瑞金打造出一条完整的铜产业链。金纳铜业、金拉铜箔、金悍新材料、金一电缆……一家家企业接连落地，把“再生铜回收—铜材精深加工—终端应用”全产业链条越拉越长。

　　“超宽幅铜板带已试生产，电解铜项目预计年底就能投产，建成后将补齐关键环节。”江西金纳铜业有限公司负责人钟刚介绍，今年上半年继续保持两位数增长。

　　在江西申华新材料有限公司生产车间，新投产的加弹机高速运转。黄春林介绍，一期通过技改扩能，已达50台加弹机。但他想的不止是加弹，“计划三年后，在剩下的200多亩地再投10个亿建纺丝厂，期望打通纺丝、化纤、加弹、织造等关键环节，走出从‘一根丝’到‘一块布’的全产业链之路。”

　　为什么在瑞金不断延伸产业链？他给出了两个理由：一是瑞金更靠近沿海省份的下游织布企业，物流成本可控；二是服务，刚来时“既想又不敢”，怕招不到熟练工，结果当地相关部门提供保姆式服务，所以就继续扩大了产能。

　　一投再投：企业为什么愿意“连续下注”

　　2020年签约落户瑞金，第一条和第二条生产线累计投资近20亿元；2024年投资6亿元在宇杰环保一期，现在宇杰二期已签订200亩项目合同，计划再投20亿元——江西昊宇重工有限公司用6年时间，在瑞金完成了“三级跳”。“当时考察了好几个地方，最终选择了瑞金。”公司负责人李玺告诉记者，企业主打石油化工装备，客户遍布中石化、中石油等央企，南方市场项目多，把基地放在瑞金，辐射范围大大扩展。

　　从山东青岛南下布局，昊宇重工不仅把生产线搬了过来，还把100多人的技术设计团队也放在了瑞金。“这里营商环境好，办事顺畅，企业能安心搞生产、拓市场。”李玺说，2025年瑞金基地销售额达16亿元，随着三期投产，规模还将再上台阶。

　　金纳铜业年产9万吨电解铜项目厂房主体已完工，正在安装调试设备；米娅新材料二期项目地基处理全部完成；数字印染中心、申华新材料二期等项目按计划推进……企业用脚投票，本身就是对地方发展环境的认可。

　　小小的瑞金，聚集的是一条条相互咬合的链：一根丝从加弹走向纺丝，一块铜从线缆走向铜箔再走向电解铜，一箱玩具从瑞金走向全球货架。瑞金，用区位承接沿海转移，用服务降低企业成本，用产业链思维集聚发展动能，在红土地上，讲述着持续向前的高质量发展故事。（江西日报全媒体记者 练蒙蒙 邵平）