国际在线江西消息（记者 张震寰）：数字转型，助推高质量发展。10月24日，在鹰潭高新开发区江西鑫铂瑞科技股份有限公司（以下简称“鑫铂瑞”）的智慧工厂里，仅有4.5微米厚的锂电铜箔正在生产线上有序产出。借助江西移动5G+智慧工厂方案，这家年轻的高科技企业正在书写着传统制造业转型升级的新篇章。

4微米锂电铜箔

　　“过去，铜箔生产过程中的数据采集分散、难以实现在线质检，产品品质追溯也存在较大难度。”鑫铂瑞公司董事、常务副总李娟介绍说，“自从引入5G智慧工厂解决方案后，这些难题都得到了有效解决。”

李娟介绍鑫铂瑞5G智慧工厂解决方案

　　作为利用5G专网实现全场设备数据采集的铜箔制造企业，鑫铂瑞在江西移动的技术支持下，通过部署5G工业数据采集、5G AGV物流运输、5G工业AI质量检测等应用场景，实现了生产过程的智能化升级。

　　“通过5G网络的低时延、大带宽特性，我们打造了‘智能精益数字化车间’。”江西移动鹰潭分公司政企业务部副经理王波表示，“这不仅让企业的工艺过程由被动变主动，还使产品一致性提升了10%，错检漏检率降低了50%。”

王波介绍智慧工厂数字平台

　　在工厂的中控室内，一块大屏幕实时显示着生产线的运行状态。通过数字孪生平台，管理人员可以1:1比例查看设备运行数据，实时掌握订单执行、生产作业、产品质量及能耗情况。这套系统不仅方便企业管理层快速决策，还为终端客户提供产品全生命周期的跟踪服务。

　　相关数据显示，经过5G智慧化改造，鑫铂瑞的产品合格率提高了5%，生产过程的CPk和PPk指标都超过2.0，客户满意度达到98%以上。目前，公司已成功实现4.5微米和4微米锂电铜箔的量产，产品广泛应用于新能源动力电池和消费类锂离子电池领域。

　　鑫铂瑞的转型成功并非偶然。近年来，江西移动积极投身制造业数字化转型，在鹰潭建成5G基站1892个，打造了覆盖全域的5G精品网络。同时，组建了超百人的服务团队，其中本地化支撑团队超40人，为企业提供一对一的深度诊断和实施服务。

　　“我们按照‘找准痛点—工艺陪跑—打造样板—形成标准—批量推广’的思路，针对不同的企业实际量身定制不同的数字化级别，推进以生产线数智化改造为重点的制造业数字化转型。”王波介绍。

　　据了解，为降低企业转型成本，江西移动还联合相关机构搭建了集“诊、转、绿、金、安”五位一体的服务平台，打造线上工业互联网产品超市，为企业提供菜单式的转型方案。通过整合区域能耗双碳管理平台、工业互联网安全态势感知平台等资源，进一步降低了企业转型成本，提升了转型效率。