当前，全球数字化转型浪潮翻涌，5G工厂和“5G+工业互联网”的应用现状展现出前所未有的活力与潜力。作为驻地央企，中国移动通信集团江西有限公司（以下简称“江西移动”）持续打造“连接+算力+能力”新型信息服务体系，不断推动“5G+工业互联网”规模化应用和创新发展，与多个产业链生态合作伙伴成功携手打造了5G标杆工厂。

　　作为5G工业互联网试点示范企业、专精特新“小巨人”企业，江西鑫铂瑞科技股份有限公司（以下简称“鑫铂瑞”）在高性能锂电铜箔和挠性覆铜板铜箔的研发生产领域深耕多年。为突破发展困境，该公司与江西移动携手，聚焦打造智能化、绿色化铜箔工厂的长远目标，以“5G+工业互联网”为核心驱动力，从鑫铂瑞的业务全流程着手，推动实现企业智能化生产、网络化协同、柔性化订单等目标，为其全面转型筑牢根基。

　　走进江西鑫铂瑞科技股份有限公司，可见其依托中国移动OnePower工业互联网平台，借助5G专网，建立数据中台，打通各生产环节数据，实现工艺全流程的可视、可管、可控。公司通过联动控制，不同工序生产频率协调一致，生产效率提高30%，生产流程更加顺畅高效。同时，江西移动利用5G技术助力鑫铂瑞实现设备台账维护、精密点检、润滑保养等功能，既提升运维效率、降低成本，又保障生产连续性。此外，通过UPF下沉、5G蜜罐全息诱捕防御技术等，江西移动对全域流量进行安全监测与态势分析，为鑫铂瑞的高效生产保驾护航。

　　为解决生产过程无法实时进行质量检测的难题，江西移动为鑫铂瑞部署了“5G+机器视觉质检系统”，利用工业相机对铜箔生产过程进行全方位和不间断监测，并结合改进后的AI算法，实时分析铜箔表面缺陷。如今，缺陷判断准确率提升至95%，每年为企业节省成本约50万元，产品质量也得到显著提升。此外，江西移动还融合可见光和蓝牙室内定位技术，搭配电子围栏和轨迹追踪功能，打造5G智能仓储系统，极大增强仓储管理的安全性和监控能力，促使物料定位精准度大幅提升、库存周转率提高10%，保障了仓储资源的高效利用。

　　“我们成功助力鑫铂瑞科技入选国家级‘数字领航’企业，推动16家企业入选工信部《2024年5G工厂名录》。”江西移动项目负责人表示，“在5G加持下，鑫铂瑞积极探寻铜箔生产的‘智慧’之路，成功打造出国内首家‘5G+绿色智能制造铜箔工厂’，整体生产效率大幅提升，为工业数字化转型树立了新典范。”

　　下一步，江西移动将继续发挥5G的聚合作用，结合人工智能、数字孪生、边缘计算等新一代信息技术，不断挖掘和培育5G技术应用场景，奋力打造高质量5G工厂特色应用和标杆项目。（文 王席传）